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激光切割機(jī)維護(hù)要求：
日維護(hù)要求：
1. 激光器和激光切割機(jī)要保持外觀整潔，經(jīng)常清掃。
2. 檢查機(jī)床x、y、z軸能否回原點(diǎn)，如有問題，是否原點(diǎn)開關(guān)撞塊位置偏移。
3. 激光切割機(jī)排屑拖鏈清掃。
4. 清理排料小車廢料垃圾。
5. 及時(shí)清理抽風(fēng)口過濾網(wǎng)上的雜物，保證通風(fēng)管暢通。
6. 激光切割割嘴每工作30分鐘左右要清潔一次，將上面噴沾的金屬渣去掉。
7. 切割割嘴定時(shí)檢查更換。
8. 切割頭每天或更換噴嘴、陶瓷體執(zhí)行標(biāo)定程序標(biāo)定一次，過程如下：
a) 將切割頭移至割嘴距金屬板面10mm的位置。
b) 將電容傳感器位置調(diào)節(jié)電位器調(diào)至10左右。
c) 按一下操作面板上的“伺服復(fù)位”鍵。
d) 再將電容傳感器位置調(diào)節(jié)至原位。
e) 將切割頭移至原位。
9. 清潔聚焦鏡片。并檢查其是否受損。
10.檢查冷卻水溫度，激光器入水口19℃≤溫度≤22℃。溫度變化在21℃左右。進(jìn)水口壓力在4～5bar之間。
11.用氣槍清潔水冷機(jī)和冷凍干燥機(jī)換熱片上的灰塵，要求吹凈灰塵保證散熱效率。
12.無油空壓機(jī)各連接部位有無松動(dòng)，儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力在0.05Mpa-0.1Mpa時(shí)，打開儲(chǔ)氣罐下部的排污閥，放掉罐內(nèi)污物。壓力表指針移動(dòng)平穩(wěn)，當(dāng)壓力表指針為零時(shí)，其指針也應(yīng)指到“0”。校準(zhǔn)壓力開關(guān)，但排氣壓力達(dá)到額定工作壓力時(shí)壓力開關(guān)應(yīng)能自動(dòng)切斷磁力啟動(dòng)器的控制回路，使空壓機(jī)停止工作。當(dāng)排氣壓力接近1.1倍額定工作壓力時(shí)，輕輕拉起安全閥頂桿，安全閥應(yīng)產(chǎn)生排放動(dòng)作。每個(gè)班至少巡視兩次，檢查空壓機(jī)運(yùn)行中是否有異常聲音或振動(dòng)。再關(guān)空壓機(jī)時(shí)，要注意，用啟停不能用急停，以防空壓機(jī)反轉(zhuǎn)，回油，在關(guān)空壓機(jī)時(shí)也要把氣閥關(guān)上。
13.檢查冷凍干燥機(jī)，按下開動(dòng)按鈕指示燈是否亮。自動(dòng)排水器是否定期排水。在停止及沒有壓縮空氣的狀態(tài)下，蒸發(fā)溫度表的指針是否比環(huán)境溫度低，約低于環(huán)境溫度5-15℃為正常。在運(yùn)轉(zhuǎn)及壓縮空氣流動(dòng)的狀態(tài)下，蒸發(fā)溫度表的指針是否在綠色區(qū)域內(nèi)。
14.經(jīng)常巡視穩(wěn)壓器工作狀態(tài)：觀察補(bǔ)償變壓器，調(diào)壓變壓器的溫升是否正常，有無過熱、線圈變色等現(xiàn)象；碳刷接觸是否良好；監(jiān)視輸入、輸出電壓是否正常；是否有過載現(xiàn)象等。一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即給予處理。無法處理可及時(shí)與制造廠家聯(lián)系給予解決，以免損壞設(shè)備。
監(jiān)控檢查激光器機(jī)械光閘的開關(guān)是否正常。
開關(guān)機(jī)順序：
開機(jī)：開氣、水冷機(jī)組、冷干機(jī)、空壓機(jī)、主機(jī)、激光器（注：開啟激光器后先啟動(dòng)低壓后啟動(dòng)激光器，俗稱上高壓）在條件允許的情況下要烤機(jī)10分鐘。
關(guān)機(jī)：先下高壓，在低壓，在渦輪機(jī)沒有響聲停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再關(guān)激光器。其次是水冷機(jī)組、空壓機(jī)、氣體、冷干機(jī)、主機(jī)可留后面 ，最后再關(guān)穩(wěn)壓柜。
激光器為主要的，其他的為輔助，每次關(guān)機(jī)時(shí)要注意回流，在啟動(dòng)低壓時(shí)壓力要大于80時(shí)方可啟動(dòng)激光器即上高壓。激光器在固定后周圍不可有振動(dòng)源。
用氣時(shí)要注意周圍環(huán)境以及個(gè)人安全。
每三天維護(hù)保養(yǎng)：
1．激光器氣體更換。
2．檢查激光切割機(jī)氣閥箱內(nèi)空氣過濾器是否需要放水。
周維護(hù)保養(yǎng)：
檢查激光器水路是否暢通。
2．檢查激光器氣體容量。
3. 檢查激光器真空泵的油位高度。
4.檢查激光器內(nèi)循環(huán)水的液位高度。
5.檢查激光器內(nèi)和激光切割光路水路是否有滲漏和污染。
6.激光切割機(jī)導(dǎo)軌絲杠上潤(rùn)滑油。
項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 名 稱 油 量 周 期 備 注
1 X軸導(dǎo)軌 1CC 一周 潤(rùn)滑油
2 y軸導(dǎo)軌 1CC 一周 潤(rùn)滑油
3 Z軸導(dǎo)軌 0.5CC 一周 潤(rùn)滑油
4 X軸絲杠 0.5CC 一周 潤(rùn)滑油
5 Y軸絲杠 0.3CC 一周 潤(rùn)滑油
6 Z軸絲杠 0.3CC 一周 潤(rùn)滑油
月維護(hù)保養(yǎng)：
清潔反射鏡片，并驗(yàn)證光路是否偏移，進(jìn)行必要的調(diào)整。
2．檢查行程開關(guān)支架及撞塊支架，防止螺釘松動(dòng)。
3．床身前、后罩板上不應(yīng)有異物，以免與工作臺(tái)刮碰。
4．床身導(dǎo)軌護(hù)板內(nèi)不能有雜物，以免損壞導(dǎo)軌座。
5．無油空壓機(jī)清理消聲濾清器，若工作環(huán)境粉塵較大，應(yīng)每周清理一次。皮帶拉長(zhǎng)或磨損可移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，調(diào)整v帶松緊或更換v帶。
冷凍干燥機(jī)清洗自動(dòng)排水器，關(guān)閉球閥，打開泄氣閥，使自動(dòng)排水器內(nèi)的壓力將為零，輕輕的握住杯子外殼向左（或向右）回轉(zhuǎn)45度，大拇指從鎖緊鍵開，把杯子外殼就垂直的拉下來，將其分離開來。使用能溶于水的中性洗滌劑，將排水杯子作適量的搖動(dòng)好好地清洗。絕對(duì)不可以使用帶腐蝕性的洗滌劑。清洗后照原樣安裝。關(guān)閉泄氣閥打開球閥。每月一次用吸塵機(jī)、刷子或氣槍清掃通風(fēng)口（吸氣口）的塵埃和垃圾。用中性清洗劑清洗過濾網(wǎng)一次。冷干機(jī)配有4個(gè)過濾器，其中2個(gè)有濾水作用，2個(gè)有濾油作用，定時(shí)檢查并放水。
三個(gè)月維護(hù)保養(yǎng)：
1．建議每三個(gè)月對(duì)穩(wěn)壓器做一次維護(hù)與保養(yǎng)，注意維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)斷開電源，內(nèi)容主要有：
1) 清除穩(wěn)壓器各部分的灰塵和污垢。
2) 檢查電器觸頭有否損壞現(xiàn)象，如有則應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
3) 檢查柱式調(diào)壓變壓器是否運(yùn)作靈活，碳刷是否完好，及時(shí)更換已損壞或磨損量大的碳刷，線圈接觸面上如有灼傷或碳刷粉末，應(yīng)用0號(hào)細(xì)沙皮及時(shí)打磨平光并清除粉塵。
4) 檢查鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)工作是否正常，給鏈輪加油，調(diào)整鏈條的松緊程度（按鏈條中部稍微有點(diǎn)活動(dòng)余地即可），檢查碳刷架是否有傾斜、卡死現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
激光器真空泵氣體入口過濾器，詳見激光器說明書。
3．激光器真空泵油更換。
半年維護(hù)保養(yǎng)：
1．激光器使用2000小時(shí)或6個(gè)月后，真空泵氣體入口過濾器清潔或更換，激光器真空泵油更換，真空泵除霧過濾器清潔或更換。詳見激光器說明書。
2．更換水冷機(jī)中的冷卻水。（水壓需達(dá)到85.4ps≤水壓≤90ps也就是水箱中的水不能低于2/3）
年維護(hù)保養(yǎng)：
激光器使用6000小時(shí)或12個(gè)月，檢修渦輪機(jī)軸承確認(rèn)是否更換，上海團(tuán)結(jié)普瑞瑪公司技術(shù)支持。
2．檢修激光切割機(jī)是否正常工作，上海團(tuán)結(jié)普瑞瑪公司技術(shù)支持。
3．無油空壓機(jī)察看活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)的磨損情況；活塞環(huán)的磨損極限為5.5mm；導(dǎo)向環(huán)的磨損極限為1.8mm。連桿大小頭軸承及曲軸箱軸承是否正常，空壓機(jī)運(yùn)行2500h-3000h時(shí)，應(yīng)給滾針軸承添加耐高溫潤(rùn)滑脂。
冷凍干燥機(jī)檢查電路接點(diǎn)是否完好無松動(dòng)。檢查后部冷卻器冷凝器，用中性洗滌劑清洗。
5．檢修水冷機(jī)及穩(wěn)壓電源。
關(guān)于激光器、數(shù)控系統(tǒng)和水冷機(jī)的日常維護(hù)，請(qǐng)參閱相應(yīng)的使用手冊(cè)。
